Облога од титанијум диоксида
Облагање је један од најкритичнијих и најтежих корака за контролу у целом процесу титанијум диоксида и кључ је успеха и квалитета процеса. Из тог разлога, у већини постројења за производњу титанијум-диоксида, завршни корак облагања се изводи коришћењем напредних компјутеризованих централизованих контролних система. Поред овога, постоји низ утицајних фактора у процесу облагања који могу утицати на структуру и лабавост облоге и који се морају строго контролисати.
(1) Силиконска облога
Сврха површинског третмана је побољшање отпорности титанијум диоксида на временске услове, што се постиже прекривањем површине честица титанијум диоксида густим слојем силицијум диоксида, односно прекривањем облогом од силицијум диоксида. Само праћењем температуре, пХ, дисперзије и количине силицијумског премаза може се добити густа силика облога.
(2) Облога од цирконијума
Поред побољшања отпорности на атмосферске утицаје, повећано везивање између честица такође може побољшати ефикасност употребе титанијум диоксида. Цирконијумска облога многих фолија за металну облогу може побољшати силу везивања између јона и маскирати тачку активације светлости на површини решетке титанијум диоксида, у одређеној мери да компензује дефекте решетке титанијум диоксида, чиме се побољшава сјај и издржљивост титанијум диоксид.
(3) Алуминијумска облога
Поред облоге од силицијум диоксида и цирконијума, алуминијумска облога је такође добар начин за побољшање отпорности титанијум диоксида на временске услове. Поред тога, алуминијумски премаз такође може побољшати дисперзију титанијум диоксида и побољшати квалитет производа од титанијум диоксида. Такође је важно напоменути да у производњи алуминијумских облога не само да треба равномерно контролисати брзину додавања, већ и брзину мешања, тако да се може добити густа и хомогена алуминијумска облога.
