За добављаче титанијумски сунђер није само именица за „сировине“, већ и контролни пункт и праг. Његов квалитет директно одређује перформансе и стабилност каснијих титанијумских ингота, легура титанијума, па чак и терминалних производа. У целом ланцу индустрије титанијума, контрола квалитета титанијумског сунђера не сме бити двосмислена. Данас ћемо причати о томе како гледати на квалитет титанијумског сунђера? Како то измерити? Како то утиче на низводне производе?
Индикатори квалитета титанијумског сунђера: густина и садржај нечистоћа су кључни
Најосновнији индикатори за процену да ли је серија титанијумског сунђера квалификована су густина, садржај нечистоћа, структура честица и интегритет изгледа.
Густина је показатељ густине титанијум сунђера, а такође је важна референца за одраз да ли је процес редукције стабилан. Ако је густина прениска, то значи да је порозност велика, што значи да реакција редукције није потпуна и структура је лабава; док ако је густина превелика, то може указивати на појаву синтеровања, коју је тешко контролисати током накнадног топљења.
Што је још важније, то је садржај нечистоћа. На пример, ако заостала количина елемената као што су гвожђе (Фе), хлор (Цл), кисеоник (О), водоник (Х) и азот (Н) премашује стандард, накнадни истопљени титанијумски инготи су склони проблемима квалитета као што су „кртост“ и „инклузије“. За апликације као што су ваздухопловство и медицински третман који захтевају изузетно високу чистоћу титанијума, контрола нечистоћа је скоро црвена линија.
Главне методе и стандарди детекције: прецизни инструменти + индустријске спецификације су неопходни
Тренутно, детекција сунђера титанијума углавном укључује физичку и хемијску анализу, металографско посматрање и одређивање садржаја гаса.
Што се тиче опреме за детекцију, оне које се најчешће користе укључују Кс-флуоресцентни спектрометар (КСРФ), спектрометар индуктивно спрегнуте плазме (ИЦП-ОЕС), гасни анализатор, итд. Детекција густине се углавном завршава методом вагања или дренаже, док се анализа нечистоћа ослања} на високопрецисионе{3} методе детекције.
Што се тиче стандарда, постоје релативно строге спецификације и код куће и у иностранству, као што су кинески ГБ/Т 14845 „Сунђер титанијум”, амерички АСТМ Б265, АСТМ Ф67 итд. Ови стандарди имају јасне одредбе о саставу, физичким својствима и изгледу сунђера титанијума. Многи врхунски{5}}купци ће директно навести усаглашеност са одређеним стандардом приликом куповине, па чак и захтевати да се приложи извештај о тестирању треће стране-.
Утицај на перформансе финалног производа од титанијума: успех или неуспех се одређује из извора
Квалитет спужвастог титанијума не утиче само на сам материјал, већ пролази и кроз цео процес обраде, и на крају се одражава на механичка својства, својства обраде, па чак и на отпорност на корозију производа од титанијума.
На пример, висок садржај кисеоника ће повећати ломљивост титанијумских материјала и учинити их склоним пуцању током обраде; висок садржај водоника ће изазвати проблем "кртости водоника", што у великој мери смањује животни век производа. Чак и ако је само 0,01% одступања нечистоће, последице могу бити катастрофалне када се уметну у авионски мотор или људски имплант.
Стога, за компаније које се баве производњом титанијумских ингота, титанијумских плоча, титанијумских шипки и легура титанијума, избор сунђерастог титанијума са стабилним квалитетом и строгим испитивањем је предуслов за обезбеђивање конзистентности производа и безбедносних перформанси.
Генерално, контрола квалитета сунђера титанијума није повезана само са квалификацијом серије сировина, већ и са доњом линијом перформанси целог система титанијума. За добављаче, могућност да обезбеде сунђер титанијум који испуњава стандарде, има транспарентно тестирање и има следљиве индикаторе је кључни корак у освајању поверења купаца и ширењу-врхунског тржишта.
